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色母粒廠家鑫邦發(fā)現(xiàn)塑料產(chǎn)品著色時(shí)會(huì)有一些小問題,當(dāng)然可以規(guī)避,所以鑫邦小編就來分享一些干貨,來幫助大家擺脫這個(gè)問題。
1、產(chǎn)品表面起粒:
一般有5個(gè)原因:料筒及模頭有雜質(zhì);溫度不正確;原料在料筒內(nèi)加熱停留時(shí)間太長;色母或色粉的分散性未處理好;過濾網(wǎng)已穿孔。
我們面對(duì)這種情況可以采取以下的處理方法:把塑機(jī)溫度調(diào)至低于正常溫度10-20℃,開動(dòng)塑機(jī),用原色塑料樹脂以較慢速度重新進(jìn)行清理工作,必要時(shí)把模頭拆開清理,并調(diào)整好溫度,及時(shí)更換過濾網(wǎng)。改用分散良好的色母或色粉重新調(diào)試。
2、擴(kuò)散不均勻:
主要是因?yàn)榛炝喜痪鶆颍粶囟炔贿m當(dāng);色母和原料相溶性差;塑機(jī)本身塑化效果差;色母投放比例太小的原因。
色母粒廠家解決這種問題也很簡單,只要充分?jǐn)嚢琛囟日{(diào)整適當(dāng)、更換色母或原材料、更換其他機(jī)臺(tái)生產(chǎn)、調(diào)整色母投放比例。
3、還有一種是經(jīng)常斷料的問題:
主要原因:溫度不正確;原料親和性差;色母分散太差;色母投放比例太高。
解決辦法:把溫度調(diào)較準(zhǔn)確、更換所用原料、更換分散優(yōu)良的色母、降低色母使用比例。
以上三種情況只要在操作上稍作調(diào)整,或是選擇質(zhì)量好的色母就能夠避免,其他光宇色母粒廠家鑫邦請(qǐng)關(guān)注福建鑫邦新材料科技有限公司官網(wǎng)(cpesf.cn)進(jìn)行查詢