關(guān)于色母粒的一些常見實操問題,鑫邦幫您解決(一)
福建鑫邦新材料科技有限公司主營EVA色母、色砂色膠、色粉色粉、橡膠色片、色母粒等。
1. 問:本人想做到炭黑含量40%以上的PP色母粒,很容易斷條,而且污染大,請各位指導(dǎo)一下工藝或配方。
答:從工藝角度分析原因及解決問題方法主要有:
由于炭黑難分散,如果用普通雙螺桿擠出機(jī)制備色母粒,炭黑含量達(dá)30%以上很困難。可以采用兩次造粒的方法,并分批加人炭黑;
干法做炭黑母粒確實很臟,如果條件允許的話用密煉機(jī)做,炭黑含量可以達(dá)到50%;
可以考慮熱切,就不存在斷條問題了。
從配方的角度解決問題的方法有:
采用流動性能高的基料;
高分子分散劑與普通分散劑復(fù)配;
可以考慮使用黑漿生產(chǎn),灰塵會少很多。
2. 問:將改性ASA色母粒用于表面共擠,拋光后會有很多小麻點一樣的小坑,很細(xì)小,偶爾就會出現(xiàn),用不同設(shè)備加工時表現(xiàn)出來的嚴(yán)重程度不一致,這是什么原因造成的?有解決方法嗎?
答:問題產(chǎn)生的原因如下:
可能是共混的問題,如攪拌不均勻、分散不好等;
相容性不好。
對此問題提供以下解決方案:
將材料徹底干燥;
調(diào)試合適的共擠溫度;
擠出的ASA層不能太??;
擠出的操作手法要正確;
要避免浮鈣影響。
3. 問:色母粒中采用的抗氧劑好像很少,有做耐候色母粒的嗎?
答:做色母粒一般要添加一些抗氧劑體系,潤滑劑也會加一些,不過量都很少。在高剪切的作用下,母粒沒有抗氧體系保護(hù)會使顏色黃變,而且母粒也會降解,同時材料的性能降低,將不能拉條造粒。
抗氧劑的一個主要用途就是防止色變,防止氧化分解。但由于抗氧劑的價格較貴,考慮到成本等因素,色母粒中是否添加抗氧劑及添加量主要取決于下游客戶加工時的需要以及要將色母粒應(yīng)用在哪些制品中。如果產(chǎn)品用在室外,除了添加UV穩(wěn)定劑外,也要添加抗氧劑;如果客戶對抗老化有要求的話,還要將色母抗氧體系做成濃縮型的。
總之,在沒有特殊要求和保證性能的前提下,為了增加企業(yè)的利潤空間,色母中的抗氧劑原則上是能不加就不加,但用于PA、ABS等工程塑料的色母粒中還是要添加抗氧劑的,工程塑料用的耐候色母粒也較多。此外,一般做纖維級的色母料都要添加一些抗氧劑。
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