橡膠色片廠家鑫邦為您介紹色母粒生產(chǎn)工藝,根據(jù)顏料分散的基本理論應(yīng)運用各種色母粒加工設(shè)備和生產(chǎn)工藝,以解決顏料的潤濕、分散及分散穩(wěn)定性。
其追求目標是高質(zhì)量、高產(chǎn)量、低能耗、低成本。對林林總總的加工工藝概括而言主要為干法生產(chǎn)工藝和濕法生產(chǎn)工藝。
法生產(chǎn)工藝利用助劑對顏料表面進行處理,利用樹脂熔體黏度對顏料進行剪切、分散及穩(wěn)定化處理。
目前典型的是高速混合機和雙螺桿擠出機配套加工工藝以及密煉機加工工藝。
濕法生產(chǎn)工藝利用介質(zhì)(溶劑和水)采用機械力將顏料進行超細分散及表面潤濕處理。利用顏料親油性的特性,采用轉(zhuǎn)相技術(shù)將顏料轉(zhuǎn)入分散劑相并穩(wěn)定化。
目前典型為捏合轉(zhuǎn)相法和三輥油墨法。結(jié)晶性高聚性如聚烯烴類的收縮率和成型收縮率較聚苯乙烯、AS、ABS。如果加入顏料,特別是有機顏料,引起成型收縮加大,特別是大型容器更為明顯。這是由于受顏料的結(jié)構(gòu)及其對著色樹脂的影響所致。
顏料的化學(xué)結(jié)構(gòu)對塑料制品的成型收縮關(guān)系至今尚未有適宜的理論加以說明。根據(jù)實踐經(jīng)驗可以認為,加入分子結(jié)構(gòu)具有對稱性之顏料的著色塑料制品,其成型收縮大。如異吲哚啉酮系、苝系、酞菁系顏料,因其分子具有對稱性,故加有此種顏料之制品的成型收縮率大,也易變形。喹酞酮系因分子不對稱,故收縮及變形均小。蒽醌、喹吖啶酮紅等成型收縮時大時小,這是由于成型收縮還和顏料的結(jié)晶程度、形狀大小和樹脂結(jié)構(gòu)等有關(guān)。
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石油價格波動對石化產(chǎn)品有明顯的影響。石化產(chǎn)品,如塑料、橡膠、化肥等,是利用石油及其衍生物作為原料生產(chǎn)的。
EVA色母是一種用于調(diào)色和著色的材料,通常用于塑料制品的生產(chǎn)過程中。以下是一些使用EVA色母的行業(yè)及具體產(chǎn)品示例: 1. 塑料制品行業(yè):EVA色母在塑料制品行業(yè)中被 應(yīng)用,用于給塑料制品著色,增加產(chǎn)品的美觀性和吸引力。例如,家居用品、玩具、塑料包裝盒等。