色母粒廠家的優(yōu)勢大家肯定會覺得小編要說是因為產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì),確實沒錯,沒有一個優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,那么色母粒廠家也不會有好的口碑,好的色母粒質(zhì)量時一家色母粒廠家維持的基石。可是色母粒廠家是如何確保色母??梢跃哂羞@種優(yōu)勢的呢?
1、使添加劑具有良好的分散狀態(tài)。許多添加劑必須均勻分散于樹脂中,才能顯示它的功效。因此有些添加劑在使用前要進行預處理——即分散處理。例如顏料,它在塑料中顯色,完全是依靠它的顆粒表面對可見光選擇性吸收與反射的效應。因此顏料的顆粒大小,就對塑料著色力起了很大的影響。又例如紫外線吸收劑,若加入到塑料制品中不能很好分散,就不會有理想的紫外線吸收效果,必須增大添加量,則將會引起成本的增加。經(jīng)過預處理的顏料或添加劑,它在儲存中會因吸收水分而絮凝,降低著色力和效力。因此,必須將其分散并固定在載體樹脂中以形成母料,從而保持顏料配色的穩(wěn)定性并使添加劑的性能較大化。
2、保持添加劑的化學穩(wěn)定性。有些添加劑直接與空氣長期接觸,會發(fā)生氧化、吸潮等問題。因此做成母??梢云鸬狡焚|(zhì)的長期保持作用。因為樹脂基本起到了將它和空氣、水分隔離的作用。
3、保證制品顏色的穩(wěn)定
彩色母料顆粒與樹脂顆粒相似,在計量方面更方便和準確。它們在混合期間不粘附于容器,并且與樹脂的混合相對均勻,從而可以穩(wěn)定地確保添加量,從而確保產(chǎn)品的顏色穩(wěn)定性。
4、保持正確穩(wěn)定的添加量。從加工工藝上來說,粉末狀的添加劑和樹脂因兩者顆粒相差較大,因此常常發(fā)生添加量不均勻的現(xiàn)象。而母粒與樹脂顆粒直徑相近,因此添加量可以保持穩(wěn)定。
5、添加工藝方便,保持環(huán)境清潔,有利于生產(chǎn)高品質(zhì)的制品。
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