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      色母粒=顏料+載體+助劑，一般而言載體就是熱塑性樹脂，對顏料具有良好潤濕和分散作用，并具有很好的相容性。色母粒生產的方法有油墨法、沖洗法、捏合法以及金屬皂法。那使用色母粒會出現(xiàn)哪些問題呢？跟著鑫邦一起來了解下吧。
      一，添加色母粒后出現(xiàn)問題怎么辦？在陽光照射下，制品中如果有條紋狀的顏料帶，從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮。
1. 注塑設備的溫度沒有控制好，色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
2. 注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
3. 色母粒的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調試
1. 將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高。
2. 給注塑機施加一定背壓。 如果經過以上調試仍沒有效果，那就可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 
      二、使用某種色母后，制品顯得較易破裂。這可能是由于生產廠家選用的分散劑和助劑沒有選擇好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。 

      三、一樣的色母粒、樹脂以及配方，不同的注塑機注出的產品顏色有深淺，這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機會因為制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件和料筒的緊貼程度的差別，使色母粒在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。 
      四、換其他牌子的樹脂后，相同的色母粒和配方，顏色卻發(fā)生了變化 不同牌號的樹脂的密度和熔融指數(shù)是會有差別的，因此樹脂的性能會有差別，與色母粒的兼容性也會有差別，從而發(fā)生顏色的變化，所以說，只要密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
      五、色母粒在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象，是否會影響制品的質量？
有些色母粒的顏料含量（或染料）很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象是正常的。特別是加入染料的色母粒，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質量，色母粒注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。
      福建鑫邦新材料科技有限公司主營色母粒、EVA色母、色砂、色粉、橡膠色片等，產品均采用先進生產設備生產，耐熱性、耐遷性好、穩(wěn)定性高，重金屬含量低。了解更多鑫邦產品請點擊cpesf.cn